CNC-draai-frees kompositproduktdetails
Superieure presyzjemooglikheden
| Presyzjeparameter | Details |
| Tolerânsjeberik | Us draaifreesmasines foar kompositen kinne ekstreem krappe tolerânsjes berikke, typysk binnen ± 0,002 mm. Dit nivo fan presyzje soarget derfoar dat elke produsearre komponint foldocht oan 'e meast easken yndustrynoarmen, wêrtroch naadleaze yntegraasje yn komplekse gearstallingen mooglik is. |
| Posysjonearringsnauwkeurigens | Mei lineêre gidsen mei hege presyzje en avansearre servokontrôlesystemen is de posysjonearringskrektens fan ús masines binnen ± 0,001 mm. Dit soarget derfoar dat alle ferwurkingsoperaasjes, of it no draaien, frezen, boarjen of triedsnijen is, mei pinpuntkrektens útfierd wurde. |
| Kwaliteit fan oerflakôfwerking | Mei help fan avansearre snijgereedschap en optimalisearre ferwurkingsstrategyen kinne wy in oerflakrûchheid berikke fan mar 0,4 μm. In glêde oerflakfinish ferbetteret net allinich de estetyk fan it produkt, mar ferbetteret ek de funksjonele prestaasjes, wêrtroch wriuwing en slijtage yn bewegende ûnderdielen wurde fermindere. |
Produktberik
Presyzje draai-frees kompositkomponinten
Us presyzje-ûntworpen draaifrees-kompositkomponinten binne ûntworpen om te foldwaan oan de meast easken tapassingen yn meardere yndustryen. Dizze komponinten binne geskikt foar gebrûk yn auto-oandriuwingssystemen, wêr't ûnderdielen mei hege presyzje nedich binne foar soepele wurking en duorsumens. Yn 'e loftfeartsektor wurde ús komponinten brûkt yn fleantúchmotoren en strukturele gearstallingen, wêr't lichtgewicht, mar sterke ûnderdielen krúsjaal binne foar prestaasjes en feiligens. Yn 'e medyske sektor wurde ús komponinten brûkt yn sjirurgyske ynstruminten en ymplantearbere apparaten, wêr't presyzje en biokompatibiliteit fan it grutste belang binne.
Komplekse ûnderdielen fan aluminiumlegering
Aluminiumlegeringen binne in populêre kar fanwegen har poerbêste sterkte-gewichtsferhâlding. Us draaifrees-kompositmasines kinne komplekse aluminiumlegeringsûnderdielen produsearje mei yngewikkelde geometryen. Dizze ûnderdielen binne beskikber yn in ferskaat oan ûntwerpen, fan ienfâldige silindryske foarmen mei freesde funksjes oant heul komplekse mearassige komponinten. Se fine tapassingen yn alles fan hege prestaasjes auto-komponinten, lykas motorblokken en ophingingsûnderdielen, oant loftfeartkomponinten lykas wjukbalken en rompfittingen, wêr't har lichtgewicht eigenskippen bydrage oan ferbettere brânstofeffisjinsje en algemiene prestaasjes.
Oanpaste - Bearbeitte plestik ûnderdielen
Wy binne spesjalisearre yn it meitsjen fan op maat makke plestik ûnderdielen mei ús draaifrees-komposittechnology. Begjinnende fan jo ûntwerpkonsepten, transformearje ús avansearre masines plestik materialen yn ûnderdielen fan hege kwaliteit, presyzje makke. Dizze plestik ûnderdielen wurde brûkt yn in breed skala oan tapassingen, lykas by de produksje fan elektroanyske behuizingen, dêr't har elektryske isolaasje-eigenskippen essensjeel binne, ûnderdielen fan medyske apparaten, dêr't biokompatibiliteit en gemyske wjerstân krúsjaal binne, en konsuminteguod, dêr't estetyk en funksjonaliteit like wichtich binne.
Útwreide ferwurkingsmooglikheden
| Bearbeitingsoperaasje | Details |
| Draaioperaasjes | Us masines kinne in breed skala oan draaibewurkingen útfiere, ynklusyf ekstern en yntern draaien, taps draaien en kontoerdraaien. De maksimale draaidiameter kin oant 500 mm berikke, en de maksimale draailingte kin 1000 mm wêze, ôfhinklik fan it masinemodel. Wy kinne ferskate wurkstikfoarmen behannelje, fan ienfâldige silindryske ûnderdielen oant komplekse kontoerde komponinten. |
| Freesoperaasjes | Ynboude freesmooglikheden meitsje it mooglik om yngewikkelde funksjes te meitsjen. Wy kinne flakfrezen, einfrezen, sleuffrezen en spiraalfrezen útfiere. De maksimale freesspindelsnelheid is 12.000 RPM, wêrtroch't de nedige krêft en snelheid levere wurdt om mei presyzje troch in ferskaat oan materialen te snijen. De grutte fan 'e wurktafel en it berik binne ûntworpen om wurkstikken fan ferskate grutte te akkommodearjen, wêrtroch fleksibiliteit by freesoperaasjes garandearre wurdt. |
| Boarjen en triedsnijen | Us draaifreesmasines foar kompositen binne útrisd om boar- en skroefdraadoperaasjes út te fieren. Wy kinne gatten boarje mei diameters fariearjend fan 0,5 mm oant 50 mm, en de maksimale boardjipte is 200 mm. Foar it skroefdraadjen kinne wy sawol ynterne as eksterne skroefdraden meitsje mei ferskate toanhichte, wêrtroch kompatibiliteit mei standert befestigingsmiddels en komponinten garandearre wurdt. |
Produksjeproses
Us produksjeproses is in goed orkestrearre folchoarder fan stappen, ûntworpen om maksimale effisjinsje en de heechste kwaliteit fan 'e útfier te garandearjen.
Djipgeande ûntwerpanalyse
Us yngenieursteam docht in detaillearre resinsje fan jo technyske tekeningen. Wy analysearje elk aspekt, ynklusyf ôfmjittings, tolerânsjes, easken foar oerflakteôfwerking en de algemiene ûntwerpkompleksiteit. Dizze stap is krúsjaal om jo behoeften folslein te begripen en in ferwurkingsstrategy te ûntwikkeljen dy't presys oan jo spesifikaasjes foldocht.
Optimale materiaalseleksje
Op basis fan 'e tapassingseasken en it ûntwerp fan it ûnderdiel selektearje wy soarchfâldich it meast geskikte materiaal. Wy beskôgje faktoaren lykas meganyske eigenskippen, gemyske wjerstân, kosten-effektiviteit en ferwurkberens. Us doel is om te soargjen dat it einprodukt net allinich foldocht oan jo prestaasjeferwachtingen, mar ek betrouberens op lange termyn biedt.
Presyzjeprogrammearring en ynstellings
Mei help fan avansearre CAD/CAM-software meitsje ús programmeurs tige detaillearre ferwurkingsprogramma's foar de draai-frees-kompositmasines. De programma's binne optimalisearre om de fereaske draai-, frees-, boar- en threading-operaasjes yn 'e effisjintste folchoarder út te fieren. Sadree't it programma ûntwikkele is, fiere ús monteurs in sekuere ynstelling fan 'e masine út, wêrby't se derfoar soargje dat it wurkstik goed fêstmakke is en de snijgereedschappen sekuer útrjochte binne.
Hege presyzje ferwurking
Mei de masine ynsteld en it programma rint, begjint it eigentlike ferwurkingsproses. Us state-of-the-art draaifrees-kompositmasines fiere de programmearre operaasjes út mei ûnfergelykbere presyzje. De yntegraasje fan draai- en freesmooglikheden yn ien opstelling ferminderet de needsaak foar meardere masine-opstellingen en ûnderdielbehanneling, wêrtroch't de mooglikheid fan flaters minimalisearre wurdt en de algemiene produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt.
Strikte kwaliteitskontrôle
Kwaliteitskontrôle is in yntegraal ûnderdiel fan ús produksjeproses. Yn elke faze, fan 'e earste materiaalynspeksje oant de definitive produktynspeksje, brûke wy in ferskaat oan ynspeksje-ark en techniken om te soargjen dat de ûnderdielen foldogge oan ús hege noarmen. Wy brûke presyzjemjitynstruminten lykas koördinaatmjitmasines (CMM's) om de ôfmjittings fan 'e ûnderdielen te ferifiearjen, en wy fiere fisuele ynspeksjes út om de oerflakteôfwerking en de algemiene kwaliteit te beoardieljen. Alle ôfwikingen fan 'e oantsjutte tolerânsjes wurde direkt identifisearre en korrizjeare.
Gearstalling en ôfwerking (opsjoneel)
As jo projekt de gearstalling fan meardere ûnderdielen of spesifike ôfwurkingsbehannelingen fereasket, is ús team goed útrisd om dizze taken út te fieren. Wy kinne de ûnderdielen mei presyzje gearstalle, wêrtroch't de juste pasfoarm en funksjonaliteit garandearre wurde. Foar ôfwurking biede wy in ferskaat oan opsjes, ynklusyf polyskjen, platearjen, anodisearjen (foar aluminium ûnderdielen) en poeiercoating, om it uterlik en de duorsumens fan it produkt te ferbetterjen.
Materiaalkompatibiliteit en oanpassing
| Materiaalkategory | Spesifike materialen |
| Metalen | Ferrometalen lykas koalstofstiel, legearingstiel en roestfrij stiel (kwaliteiten 304, 316, ensfh.) binne maklik te bewurkjen. Non-ferrometalen lykas aluminiumlegeringen (6061, 7075, ensfh.), koper, messing en titanium binne ek goed geskikt foar ús draaifreesprosessen. Dizze metalen wurde in soad brûkt yn yndustryen lykas auto's, loftfeart en masines fanwegen har sterkte, duorsumens en spesifike meganyske eigenskippen. |
| Plastyk | Technyske plestik lykas ABS, PVC, PEEK en nylon kinne presys bewurke wurde op ús masines. Dizze materialen wurde foarkar jûn yn tapassingen wêr't gemyske wjerstân, elektryske isolaasje of lichtgewicht konstruksje fereaske is, lykas yn 'e medyske, konsuminte-elektroanika- en fiedingsferwurkingsyndustry. |
| Oanpassingstsjinsten | Wy biede in wiidweidich oanbod fan oanpassingstsjinsten. Us team fan betûfte yngenieurs kin nau mei jo gearwurkje om produkten te ûntwikkeljen op basis fan jo unike ûntwerpspesifikaasjes. Oft it no in prototype yn in lytse batch is foar produktûntwikkeling of produksje op grutte skaal, wy kinne oan jo behoeften foldwaan. Wy kinne ek de oerflakteôfwerking oanpasse, spesjale markearrings of logo's tafoegje, en neibehannelingen útfiere om oan jo krekte easken te foldwaan. |
Bedriuwsprofyl
Wy binne in grutske ISO 9001:2015-sertifisearre fabrikant, wat in bewiis is fan ús ûnwrikbere ynset foar kwaliteitsbehearsystemen. Us team bestiet út heechoplate yngenieurs, technici en produksjepersoniel mei wiidweidige ûnderfining yn 'e CNC-ferwurkingssektor. Se binne tawijd om jo de bêste mooglike tsjinst te jaan, fan it earste oerlis oant de definitive levering fan jo produkten. Wy biede ek rappe en betroubere ferstjoertsjinsten wrâldwiid, sadat jo produkten jo op 'e tiid berikke, nettsjinsteande jo lokaasje.
Kontakt mei ús opnimme
As jo fragen hawwe, mear ynformaasje nedich binne, of ree binne om in bestelling te pleatsen, aarzel dan net om kontakt mei ús op te nimmen. Us klanttsjinstteam stiet klear om jo te helpen mei al jo CNC-draaifreesbewerkingsbehoeften foar kompositen.
E-post:your_email@example.com
Telefoan:+86-755 27460192
