Koördinaatmjitmasines (CMM's) - 3D-mjitkrêften
Us CMM's, ek wol bekend as 3-dimensionale mjitmasines (CMM's), binne de spil fan ús ynspeksjeregime. Lykas werjûn yn 'e ôfbylding hjirûnder, binne it tige krekte apparaten dy't de ôfmjittings fan in ûnderdiel mei presyzje op mikronnivo kinne mjitte.
CMM's fine wiidweidige tapassingen yn ferskate yndustryen, fan loftfeart oant medysk. Yn 'e loftfeart wurde se brûkt om krityske komponinten lykas turbineblêden te ynspektearjen, en derfoar te soargjen dat sels de lytste ôfmjittings binnen de oantsjutte tolerânsjes binne. Yn 'e medyske sektor ferifiearje se de krektens fan sjirurgyske ynstruminten en ymplantaatkomponinten.
| Spesifikaasje | Details |
| Mjitberik | [X] mm (Lingte) x [Y] mm (Breedte) x [Z] mm (Hichte), oanpasber oan ferskate ûnderdielmaten |
| Krektens | Oant ±0.001 mm, wat ekstreem krekte mjittingen leveret |
| Sondetypen | Útrist mei oanraaksensors foar algemiene mjittingen en scansensors foar komplekse oerflakprofilering |
| Softwarekompatibiliteit | Yntegrearret mei liedende metrologysoftware yn 'e sektor foar gegevensanalyse en rapportaazje |
Koördinaatmjitmasines (CMM's) - 3D-mjitkrêften
Optyske komparators binne ûnmisber foar kontaktleaze ynspeksje fan ûnderdielen. De ôfbylding lit it wurkprinsipe fan in optyske komparator sjen, wêrby't it ûnderdiel fergrutte wurdt en op in skerm projektearre wurdt foar mjitting.
Dizze binne benammen nuttich yn 'e elektroanika-yndustry, dêr't lytse en yngewikkelde komponinten ynspektearre wurde moatte. Se kinne bygelyks brûkt wurde om de ôfmjittings fan mikro-ferbiningen of de útrjochting fan printplaatspoaren te mjitten. Yn 'e ark-en-matrijsyndustry wurde optyske fergelikers brûkt om de krektens fan mallen en matrijzen te kontrolearjen.
| Spesifikaasje | Details |
| Fergruttingsberik | Fan [Min fergrutting]x oant [Max fergrutting]x, ferstelber foar ferskate ûnderdielgrutte en ynspeksje-easken |
| Ofbyldingsresolúsje | Ofbylding mei hege resolúsje, wêrtroch dúdlike fisualisaasje fan fynere details mooglik is |
| Mjitkrektens | ±0,005 mm foar lineêre mjittingen, wêrtroch betroubere resultaten garandearre wurde |
| Ferljochtingssysteem | Funksjes mei fariabele yntensiteit en ferljochting mei meardere hoeken om de sichtberens fan ûnderdielen te ferbetterjen |
Digitale hichtemeters - Krekte fertikale mjittingen (2.5D-projektor)
Digitale hichtemeters, faak oantsjutten as 2.5-dimensionale mjitark, spylje in krúsjale rol yn ús ynspeksjeproses. De ôfbylding hjirûnder lit in digitale hichtemeter yn gebrûk sjen, dy't de hichte fan in wurkstik mei presyzje mjit.
Dizze meters wurde in soad brûkt yn produksjeomjouwings om de hichte, djipte en staphichte fan ûnderdielen te mjitten. Se binne foaral weardefol yn 'e produksje fan presyzje-bewurke ûnderdielen, lykas dy fûn yn 'e auto- en healgeleideryndustry.
| Spesifikaasje | Details |
| Mjitberik | [Min. hichte] - [Maks. hichte] mm, geskikt foar in breed skala oan ûnderdielhichtes |
| Krektens | ±0,01 mm, wêrtroch betroubere fertikale mjittingen mooglik binne |
| Werjeftetype | Digitaal display foar maklik lêzen en gegevensregistraasje |
| Sonde-opsjes | Beskikber mei ferskate sondepunten foar ferskate oerflaktypen |
Hurdens testers
Hurdens testen is essensjeel foar it garandearjen fan 'e kwaliteit fan materialen dy't brûkt wurde yn ús ferwurkingsprosessen. De ôfbylding hjirûnder lit in hurdensmeter sjen dy't brûkt wurdt om de hurdens fan in metaalmonster te mjitten.
Yn 'e metaalferwurkingssektor helpt hurdheidstests by it ferifiearjen fan 'e kwaliteit fan grûnstoffen en ôfmakke komponinten. Bygelyks, by de produksje fan tandwielen soarget hurdheidstest derfoar dat it materiaal de hege lesten en spanningen tidens operaasje kin wjerstean. Wy brûke ferskate soarten hurdheidstesters, ynklusyf Rockwell, Brinell en Vickers, om te foldwaan oan ferskate materialen en testeasken.
| Spesifikaasje | Details |
| Dekking fan hurdensskaal | Rockwell: A, B, C-skalen; Brinell: HBW-skaal; Vickers: HV-skaal |
| Testkrêftberik | Ferstelbere testkrêften om te passen by ferskate hurdheidsnivo's fan materiaal |
| Yndruktypen | Útrist mei passende yndrukkers foar elke hurdheidsskaal |
| Krektens | Hege krektensmjittingen, binnen ±[X] hurdheidsienheden ôfhinklik fan 'e skaal |
Oerflak rûchheidstesters
Oerflakwruwheid is in krityske faktor yn in protte tapassingen, en ús oerflakwruwheidstesters binne ûntworpen om dizze parameter sekuer te mjitten. De ôfbylding lit in oerflakwruwheidstester yn gebrûk sjen, dy't it oerflak fan in masinearre ûnderdiel scant.
Yn yndustryen lykas de auto-yndustry en produksje kin oerflakteruwheid ynfloed hawwe op de prestaasjes en duorsumens fan komponinten. Bygelyks, yn motorkomponinten kin in goede oerflakôfwerking wriuwing ferminderje en de effisjinsje ferbetterje. Us oerflakteruwheidstesters kinne ferskate rûchheidsparameters mjitte, lykas Ra (aritmetyske gemiddelde ôfwiking fan it beoardielde profyl) en Rz (gemiddelde hichte fan 'e fiif heechste toppen en de fiif djipste dellingen binnen de evaluaasjelingte).
| Spesifikaasje | Details |
| Mjitberik | Ra: [Min Ra-wearde] - [Max Ra-wearde] µm, geskikt foar in breed oanbod fan oerflakteôfwerkingen |
| Sensortype | Heechpresyzje stylussensors foar krekte oerflakprofilering |
| Samplinglingte | Ferstelbere samplinglingte om te foldwaan oan ferskate yndustrynoarmen |
| Gegevensútfier | Kin gegevens yn ferskate formaten útfiere foar maklike yntegraasje mei kwaliteitskontrôlesystemen |
Mikroskopen
Mikroskopen binne fan ûnskatbere wearde foar it ynspektearjen fan lytse details op it oerflak fan ûnderdielen. De ôfbylding hjirûnder lit in mikroskoop sjen dy't brûkt wurdt om in ûnderdiel te ûndersykjen mei in hege fergrutting.
Yn 'e elektroanika- en sieradenyndustry wurde mikroskopen brûkt om de kwaliteit fan soldeerferbiningen, de oerflakteôfwerking fan kostbere metalen en de yntegriteit fan mikrokomponinten te ynspektearjen. Se stelle ús ynspeksjeteam yn steat om defekten en ûnfolsleinheden te detektearjen dy't ûnsichtber binne foar it bleate each.
| Spesifikaasje | Details |
| Fergruttingsberik | Fan [Min fergrutting]x oant [Max fergrutting]x, wêrtroch detaillearre ynspeksje op ferskate nivo's mooglik is |
| Ferljochtingssysteem | Útrist mei heldere LED-ferljochting foar dúdlike sichtberens fan it eksimplaar |
| Ofbyldingsopnamemooglikheid | Guon modellen stypje it fêstlizzen fan ôfbyldings foar dokumintaasje en analyze |
| Fokusoanpassing | Presise fokusoanpassing foar skerpe ôfbylding op ferskate djipten |
Mikrometers
Mikrometers binne presyzje-mjitynstruminten dy't brûkt wurde foar it nimmen fan ekstreem krekte lineêre mjittingen. De ôfbylding hjirûnder lit in mikrometer sjen dy't brûkt wurdt om de diameter fan in silindrysk ûnderdiel te mjitten.
Se wurde faak brûkt yn ferwurkingsoperaasjes om de diameter fan assen, de dikte fan materialen en de djipte fan gatten te mjitten. Mikrometers steane bekend om har hege krektens en binne in essinsjeel ark yn elke presyzje-produksjeomjouwing.
| Spesifikaasje | Details |
| Mjitberik | [Min. mjitting] - [Maks. mjitting] mm, beskikber yn ferskate beriken foar ferskate tapassingen |
| Krektens | ±0.001 mm, wêrtroch tige krekte lineêre mjittingen mooglik binne |
| Aambeeld en spindelûntwerp | Presyzje - slypte aambeelden en spindels foar konsekwinte en betroubere mjittingen |
| Fergrendelingsmeganisme | Foarsjoen fan in slútmeganisme om de mjitting op syn plak te hâlden |
Remklauwen
Kalibers binne alsidige mjitark dy't brûkt wurde kinne om de ynterne, eksterne en djipteôfmjittings fan ûnderdielen te mjitten. De ôfbylding hjirûnder lit in digitale kaliber sjen dy't brûkt wurdt om de breedte fan in ûnderdiel te mjitten.
Se wurde in soad brûkt yn in ferskaat oan yndustryen, fan houtbewurking oant metaalfabrikaazje. Remklauwen biede in handige en krekte manier om rappe mjittingen te dwaan tidens it produksjeproses.
| Spesifikaasje | Details |
| Fergruttingsberik | Fan [Min fergrutting]x oant [Max fergrutting]x, wêrtroch detaillearre ynspeksje op ferskate nivo's mooglik is |
| Ferljochtingssysteem | Útrist mei heldere LED-ferljochting foar dúdlike sichtberens fan it eksimplaar |
| Ofbyldingsopnamemooglikheid | Guon modellen stypje it fêstlizzen fan ôfbyldings foar dokumintaasje en analyze |
| Fokusoanpassing | Presise fokusoanpassing foar skerpe ôfbylding op ferskate djipten |
Stekkermeters
Stopmeters wurde brûkt om de ynterne diameter fan gatten en boringen te kontrolearjen. De ôfbylding hjirûnder lit in set stopmeters sjen dy't brûkt wurde om in gat yn in wurkstik te ynspektearjen.
By de produksje fan ûnderdielen lykas motorsilinders, kleppen en pipen soargje stopmeters derfoar dat de ynterne diameters foldogge oan de oantsjutte tolerânsjes. Se binne ienfâldige, mar tige effektive ark foar kwaliteitskontrôle by gat-relatearre mjittingen.
| Spesifikaasje | Details |
| Berik fan meterdiameter | [Min diameter] - [Maks diameter] mm, beskikber yn ferskate maten om te passen by ferskate gatdiameters |
| Tolerânsjeklasse | Produsearre neffens spesifike tolerânsjeklassen, lykas H7, H8, ensfh., foar krekte fitferifikaasje |
| Materiaal | Makke fan heechweardige ferhurde stiel foar duorsumens en slijtvastheid |
| Oerflakôfwerking | Glêde oerflakôfwerking om skea oan it ûnderdiel dat ynspektearre wurdt te foarkommen |
